1 Il design a forza di taglio ridotta migliora la precisione del foro

Tagliente a forma di S appositamente studiato per ridurre la forza di spinta e controllare le vibrazioni.

Immagine del tagliente
  • DRA

  • Punta standard

Confronto della forza di taglio
(Valutazione interna)
35%
INFERIORE
2,265

Condizioni di taglio:Vc = 120m/min, f = 0.25mm/rev
Diametro di foraturaφ14, Profondità di taglio 45mm, Wet Pezzo:C50

2 Elevata rigidità grazie alla sezione del nucleo centrale riforzata

Maggiore precisione del foro grazie alla maggiore ridigità della punta ottenuta incrementando la sezione centrale del 20% rispet¬to al concorrente A.

Confronto dello spessore dell'anima
  • DRA

  • Concorrente A

20%
Rotondità · Confronto della cilindricità
(Valutazione interna)
  • DRA

  • Concorrente D

  • Concorrente E

Rotondità 18.7μm 31.1μm 27.3μm
Cilindricità 23.6μm 34.3μm 30.1μm

Condizioni di taglio: Vc = 120 m/min, f = 0,3 mm/giro
Diametro di foratura = ø 14 mm, posizione di misurazione = 55 mm, con refrigerante, Pezzo: C50

3 Evacuazione truciolo ottimale e uniformità qualitativa anche su fori profondi

Assottigliamento del truciolo per una evacuazione ottimale. Ampia area di scarico in forature profonde (5D, 8D) per una gestione ottimale del truciolo.

Scanalatura di supporto(Area di evacuazione maggiorata)
Confronto dei trucioli
Condizioni di taglio: Vc = 60 m/min, f = 0,2 mm/giro, diametro di foratura = ø 14 mm
Profondità di foratura = 70 mm, con refrigerante, Pezzo: X5CrNi1810
  • DRA
  • Concorrente F
  • Concorrente G

4 Semplice sostituzione della cuspide

  • Sostituire la cuspide senza rimuovere la vite

  • Installare la cuspide nella punta allineando la tacca di riferimento alla posizione della vite.

  • Fissare la cuspide serrando la vite.

5 Lunga vita dell'inserto e stabilità in lavorazione

1a scelta

  • Acciaio・Acciaio inossidabile PR1535
  • Ghisa PR1525

Il grado PR1535, MEGACOAT NANO viene utilizzato nella lavorazione di diversi materiali, dall'acciaio all'acciaio inossidabile grazie alla combinazione di un substrato resistente e uno speciale strato di rivestimento.

Proprietà del rivestimento
MEGACOAT NANO
Confronto della resistenza all'usura
(Valutazione interna)

Condizioni di taglio: Vc = 60 m/min, f = 0,2 mm/giro, diametro di foratura = ø 14 mm Profondità di foratura = 70 mm, con refrigerante, Pezzo: X5CrNi18 10

6 Configura la tua punta Scegliendo la cuspide adatta alle tue necessità

Tre tipologie di cuspide progettate specificatamente per fornire il miglior risultato sulla tua applicazione

  • GM
    Per uso generale
    GM
    Il design a forza di taglio ridotta migliora la precisione del foro
  • KM
    Per ghisa
    KM
    Lo speciale design del tagliente trasversale migliora la precisione del foro e la vita dell'utensile.
  • FTP
    Per lamatura
    FTP
    La geometria del punto pilota e il doppio pattino migliorano la precisione del foro.

Esempi di applicazione

Montaggio particolare 17100

Vc = 70m/min(n = 1,240min-1
f = 0.23mm/rev(Vf = 285mm/min)
Profondità di taglio100mm
Con refrigerante (refrigerante interno)
Con foratura centrale
SF25-DRA180M-8
DA1800M-GM PR1535

45 sec.
30%
Tempo di contatto

Il concorrente J, al fine di evitare l'intasamento del truciolo, ha applicato in fase di entrata nel pezzo un ciclo dedicato. DRA consente di gestire l'evacuazione del truciolo senza questa operazione aggiuntiva.
(Giudizio dell'utente)

Piastra X5CrNi18 10

Vc = 60m/min (n = 2,120min-1)
f = 0.12mm/rev (Vf = 254mm/min)
Profondità di taglio 15mm
Con refrigerante (refrigerante interno)
SS16-DRA090M-3
DA0900M-GM PR1535

500
5 Volte
Vita Utensile

La tecnologia DRA ha esteso la vita dell'utensile di 5 volte rispetto al concorrente K. La tecnologia DRA ha mantenuto una lavorazione stabile e un'eccellente finitura di superficie con minore rumore di taglio.
(Giudizio dell'utente)

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